De la mano de nuestro partner AERRE INOX, Elion distribuye en exclusiva en España los mezcladores magnéticos que constituyen la mejor solución para garantizar la máxima pureza del producto durante el proceso dentro de un reactor, reduciendo al mínimo la posibilidad de contaminación. Una solución desarrollada pensando en los sectores farmacéutico y biotecnológico.

El mezclador magnético AMT es la solución ideal para tanques de mezcla en el campo farmacéutico. La transmisión con par magnético sin contacto físico externo evita la aparición de contaminación cruzada entre el producto y el ambiente del exterior; un problema típico del uso de dispositivos con cierres mecánicos (ejes, juntas y otros elementos).

Si además el proceso requiere la unión de varias fases, es posible hacerlo utilizando el homogeneizador magnético AMO, cuyo cabezal impulsor es completamente intercambiable con el del mezclador AMT que eventualmente pueda estar ya presente en la planta.

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Descripción del mezclador magnético AMT y del homogeneizador magnético AMO

Diseño conforme a las normas de la FDA para las industrias farmacéutica y biotecnológica. La mayor ventaja es que permite la integridad total del depósito. Adecuados para altas viscosidades, ofrecen una gran flexibilidad.

El montaje inferior permite mantener despejado el tanque de cualquier otro elemento, como ejes de la parte superior y deflectores, lo que facilita el acceso y su limpieza y mantenimiento.

Principio de funcionamiento de los mezcladores magnéticos

Se suelda un pad mecanizado en el fondo del recipiente (normalmente desplazado respecto al eje central). Este diseño permite desmontar la unidad de accionamiento externa y esterilizar el reactor en un autoclave, mientras tanto la misma unidad de accionamiento puede instalarse y funcionar en otro recipiente.

Dentro del cabezal del impulsor/homogeneizador hay un anillo de imanes especiales encapsulado en una carcasa de acero inoxidable 316L. Los álabes están soldados a esta carcasa, creando un cabezal integral.

AMT-AMO

Rendimiento AMT y AMO

La geometría del impulsor u homogeneizador permite un excelente flujo axial del caudal de bombeo y una tasa de cizallamiento muy baja para diferentes aplicaciones:

  • Mezcla, disolución, mantenimiento en suspensión... Con rango de velocidades de 80 a 380 rpm mediante un inversor para el mezclador magnético AMT y de 500 a 3000 rpm para el homogeneizador magnético AMO.
  • Dependiendo del tamaño del recipiente y del cabezal, los niveles de agitación pueden variar de enérgicos a suaves. Pudiendo conseguirse volúmenes pequeños.
  • Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en INOX 316L. El cabezal dentro del recipiente se desplaza sobre un cojinete de grado especial fabricado en condiciones controladas para conseguir el tamaño, la estructura granular y la dureza correctos.
  • La forma y el perfil del álabe se han diseñado para optimizar los niveles de agitación y dirigir una parte del del líquido a través del cabezal durante los procesos de limpieza.
  • En el caso del homogeneizador AMO, la geometría del rotor permite un excelente caudal de bombeo axial y una velocidad de cizallamiento muy baja para diferentes aplicaciones de homogeneización transportando una fase o ingrediente (líquido, sólido, gas) a una fase continua principal (normalmente líquida) con la que normalmente sería insoluble:

EMULSIONADO

Proceso de dispersión de un líquido en un segundo líquido insoluble, como el aceite dispersado en agua, produciendo un tamaño de partícula pequeño necesario para lograr una emulsión estable.

DISOLUCIÓN

O aplicación de reducción de tamaño, dispersando un sólido insoluble o semi insoluble en un líquido. Habitualmente el objetivo es reducir el tamaño de partícula de los sólidos para obtener una suspensión estable.

SUSPENSIÓN

Dispersando partículas sólidas en un líquido.

Opciones disponibles bajo demanda

  • Placa de soldadura de diferentes espesores.
  • Extensión de eje para recipiente con camisa o aislamiento térmico.
  • Sensor de velocidad de proximidad.
  • Sistema de desmontaje para acoplamiento magnético.
  • Unidad de accionamiento ejecución ATEX.
  • Unidad de accionamiento neumático.
  • Caja de engranajes axial para incremento de RPM.
  • Unidad de accionamiento fabricada en INOX.
  • Impulsor electropulido.
  • Cojinetes de carburo de silicio o de óxido de circonio.
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Otras Novedades y Aplicaciones

Todas nuestras soluciones para el sector del transporte están en constante evolución de la mano de los mejores fabricantes.

Para respetar los requisitos legales de la industria farmacéutica, se aplican los más altos estándares a la calidad de los datos y al seguimiento de las muestras.
Con su diseño impecable, rendimiento confiable y ventajas operativas, se posiciona como una solución líder para industrias que no pueden permitirse comprometer la limpieza y la seguridad.
Una solución muy inteligente y rentable para minimizar la posibilidad de contaminación en los procesos asépticos.
Entre los ciclos de trabajo, los operadores deben poder acceder a la celda de soldadura para recuperar piezas de trabajo completadas y cargar material nuevo.
Monitorización de temperatura y humedad mediante tecnología “Wireless” en almacenes automáticos.
Solución para sistemas HVAC descentralizados en Pharma.
Fabricación y rapidez del producto a gran escala gracias a los módulos de E/S IP67, que controlan los Skids en la prueba de aceptación de fábrica (FAT).
El sistema RFID de TURCK es capaz de una completa serialización e identificación de productos farmacéuticos- desde la planta de producción hasta la entrega en almacén.
Los sistemas RFID con soportes de datos robustos (tags) permiten a la industria hacer que los procesos desafiantes sean más eficientes.
Durante el empaque del producto, las etiquetas se imprimen en una red continua. La banda debe cortarse con precisión para garantizar una colocación correcta en los contenedores.