¿Qué es IO-Link?
IO-Link representa una innovadora interfaz de comunicación, basada en un enfoque punto a punto, que ha sido estandarizada para sensores y actuadores conforme a la norma IEC 61131-9. Esta estandarización asegura su compatibilidad universal entre diferentes fabricantes, un aspecto clave en entornos industriales modernos.
Más que un simple bus de campo, IO-Link mejora significativamente la comunicación entre sensores, actuadores y el sistema de control de las máquinas. Esta capacidad de interacción avanzada permite una monitorización, parametrización y diagnóstico más eficientes del estado de los dispositivos, facilitando una gestión óptima y precisa de los procesos automatizados.
La tecnología IO-Link sobresale por su protocolo de comunicación bidireccional, que intercambia paquetes de datos de manera estandarizada. Esto facilita la transmisión remota de parámetros de configuración, así como la recepción de mediciones detalladas desde los sensores hasta el control central. Este flujo constante y detallado de información es esencial para un análisis de datos efectivo y una toma de decisiones ágil.
La implementación de IO-Link en los sistemas productivos conlleva procesos más rápidos y seguros, reduciendo notablemente los costes operativos y mejorando la eficiencia global. Esta tecnología se alinea a la perfección con los objetivos de la Industria 4.0, abriendo camino hacia un futuro de mayor automatización e interconexión.
Garantiza un proceso de producción rápido y seguro, reduciendo costes.
Ventajas protocolo de comunicación IO-Link
Una de las mejoras clave del sistema IO-Link es la eliminación de cables. IO-Link no requiere de ningún cableado específico y puede conectarse utilizando los cables estándar de 3 hilos. IO-Link también elimina la necesidad de sensores analógicos y reduce la variedad de conjuntos de cables; pudiendo configurarse con puntos de conexión pasivos y reduciendo todavía más el cableado.
La disponibilidad total de datos es otra de las ventajas principales IO-Link. El acceso a datos desde el sensor nos permite asegurar el funcionamiento de todos los componentes del sistema, haciendo mucho más fácil el remplazo de los dispositivos y su mantenimiento.
La planificación de instalaciones o la construcción de máquinas es generalmente un asunto costoso. Los interfaces y productos estandarizados ayudan a los clientes a ahorrar costes en términos de almacenamiento de diferentes dispositivos o puesta en marcha de todas las máquinas.
IO-Link permite programar de forma remota los ajustes del sensor. Además, el almacenamiento de datos también permite la reasignación automática de parámetros al substituir dispositivos. Con esta función ADR (remplazo automático de dispositivos) podemos configurar rápidamente los parámetros del sensor, implementando los del anterior.
A través de IO-Link se pueden visualizar los errores y el estado de cada dispositivo. Los usuarios pueden ver en tiempo real lo que está ejecutando el sensor, podrán extrapolar la eficiencia de cada maquina y aplicación. Al combinar datos en tiempo real e históricos, podemos hacer predicciones de mantenimiento y aumentar la eficiencia a largo plazo.

La Solución
Simple, Eficiente y Universal
Elion le ofrece toda una gama de productos que conforman al sistema como una verdadera Solución Global.

Conexiones inteligentes para la industria 4.0
Abriendo la puerta al Internet Industrial de las Cosas IOT.
Transmisión de señales
En la producción de caja de cambios.
En la línea de producción de engranajes diferenciales de un proveedor automovilístico, numerosos sensores de campo magnético detectan las posiciones de los cilindros neumáticos y las pinzas, mientras que los detectores de proximidad detectan componentes de los diferenciales.
Además, también hay un gran número de actuadores tales como válvulas de alivio de presión, válvulas de solenoide y otros dispositivos que llevan a cabo las órdenes entregadas por el controlador.


Detección de posición
Detección de posición en atracciones de recinto ferial. Para determinar la posición horizontal de los brazos de una atracción de feria, el fabricante ha instalado cinco sensores en cada cilindro elevador hidráulico. Esto aseguró una operación segura y se requirió un gran esfuerzo para instalar y configurar los sensores para detectar la posición exacta del coche en todo momento.
Transmisión de datos y energía
Datos sin contacto y transmisión de energía. En numerosas aplicaciones, tales como cambios de herramienta por robots, en los portadores de piezas de trabajo o en la identificación de herramientas de prensado, la pieza de máquina fija y la herramienta debían estar previamente conectadas tanto mecánica como eléctricamente para la transmisión de energía y de E / S.
Los acopladores inductivos sin contacto de TURCK representan una solución alternativa para la transmisión de datos y energía. Los acopladores transmiten una potencia de hasta 12 w y operar con un dispositivo IO-Link.



Mantenimiento preventivo en cintas transportadoras
Existen varias opciones para detectar la presencia de objetos en sistemas transportadores. Además de los sistemas de sensores, las medidas de reflexión por ultrasonido ofrecen una alternativa libre de errores y eficiente. La serie de sensores ultrasónicos RU de TURCK detecta objetos con alta precisión. Estos sensores pueden ser utilizados como barreras reflectantes, entre otras cosas. Los sensores RU tienen salidas analógicas y de conmutación, así como una interfaz IO-Link. Utilizando los botones IO-Link o teach, el usuario puede elegir entre los modos difuso o retrorreflectante y la salida de conmutación NC o NO. Los modos de funcionamiento flexiblemente ajustables y las zonas de ciegas cortas con grandes rangos de detección reducen efectivamente el rango de variaciones que se acumulan.
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Novedades y Aplicaciones IO-Link
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