Mantener un flujo constante y continuo de tapas es una de las maneras más simples para permanecer eficiente y productivo.
Alinear múltiples sensores debajo del transportador para que todos los paquetes sean detectados.
El radar es capaz de trabajar en las condiciones climáticas más adversas ya que es inmune a la luz del sol, nieve, niebla, polvo, etc..
La instalación adecuada de los componentes del vehículo es fundamental en una industria tan automatizada como la automotriz.
A medida que un automóvil sin terminar se transporta a lo largo de una línea de montaje, es esencial que ningún componente se ha pasado por alto o mal instalado.
Cuando una marca es detectada, el equipo corta el envase en el lugar designado, eliminando desperdicios y asegurando que cada bolsa sea consistente.
La longitud del tronco debe ser determinada antes de que se corte, para que el operador pueda elegir el tamaño y el número de cortes posteriores.
Para mantener la alta velocidad de producción en las líneas de llenado de bebidas, las tapas deben viajar y ser colocadas a un ritmo muy rápido.
Un sensor capaz de detectar constantemente botellas de PET claras en varios puntos a lo largo de una cinta transportadora para evitar atascos.
Los inclinómetros B2N son fáciles de instalar, se pueden ajustar individualmente y medir la posición de manera confiable.