Monitorización nivel – Sólidos – Puntual

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CAPACITIVO

Capanivo® 
Compacto y flexible
Versiones versátiles para una variedad de aplicaciones.

Diseño compacto
- Encapsulado por caja o cable integral.
- Versión de plástico disponible.
- Alta resistencia química.
- Sonda de PVDF opcional.
- Cubierta de protección para guardia del sensor.
- Instrumento 2-hilos.

Versión rígida y versión cable
- Amplios tipos de conexiones al proceso.
- Elevado estándar de seguridad.
- Versiones higiénicas.
- Alta sensibilidad.
- Versión digital con LCD.

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RFnivo®
Innovador y robusto
Resultados precisos incluso en condiciones de proceso difíciles.
- Extensión varilla y cable.
- Diseño robusto.
- Resistente a la presión ≤ 35bar.
- Alto rango de temperatura: 40°C hasta +400°C.
- Compensación de incrustaciones.
- Sellado en PFA para alta resistencia química.
- Versión digital con LCD.

laser fluidos continua
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LASER

- Diferentes gamas disponibles.
- Rango hasta 24 metros.
- Buena precisión.
- Detección muy puntual.
- Conector M12.

- Económicos en versiones simples.
- Susceptibles a la suciedad.
- Múltiples tipos de salida:  Analogica - Digital - IO-Link.

radar fluidos continua
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RADAR

- Modelo único T30R.
- Rango hasta 15 metros.
- Buena precisión.
- Detección de 15ºx15º de apertura.
- Conector M12.
- Programación mediante software.
- Modelos ATEX.

- Susceptibles a la forma del objeto a detectar.
- Múltiples tipos de salida:  Analogica - Digital - IO-Link.

ultrasonidos solidos
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ULTRASONIDOS

- Gamas disponibles desde M08.
- Rango hasta 8 metros.
- Buena precisión.
- Detección con haz amplio.
- Conector M12.

- Económicos en versiones simples.
- Modelos ATEX.
- Susceptibles al medio.
- Susceptibles a la forma del objeto a detectar
- Múltiples tipos de salida:  Analogica - Digital - IO-Link.

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HORQUILLA VIBRATORIA

Vibranivo®
Interruptores de nivel de horquilla vibratoria para sólidos finos y granulados.
- Densidad desde 5 gr./l, presión hasta 10 bar, temperatura hasta 150°C, longitud hasta 20 metros.
- Certificaciones ATEX, FM y CSA. Zonas 1 y 2 para gas, y zonas 20 y 21 para polvo.
- Múltiples opciones de conexiones, voltaje, accesorios, recambios, etc.

- Diseño estándar muy competitivo con ajuste de sensibilidad: 60 ó 150 gr/l. Opción ATEX.
- Versión para aplicaciones difíciles, incluso detección de sólidos en líquidos (interfase). Versión para sólidos extremadamente ligeros y para detección de flujo en transporte neumático. Versión NAMUR con 2 hilos especial para la industria química en zonas ATEX.
- Diseño especial ajustable en altura automáticamente para procesos variables.

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VIBRACIÓN

Mononivo® 
Interruptores de nivel de horquilla vibratoria para sólidos finos y granulados.
- Densidad desde 5 gr./l, presión hasta 10 bar, temperatura hasta 150°C, longitud hasta 20 metros.
- Certificaciones ATEX, FM y CSA. Zonas 1 y 2 para gas, y zonas 20 y 21 para polvo.
- Múltiples opciones de conexiones, voltaje, accesorios, recambios, etc.
- Diseño estándar muy competitivo con ajuste de sensibilidad: 60 ó 150 gr/l. Opción ATEX.

- Versión para aplicaciones difíciles, incluso detección de sólidos en líquidos (interfase). Versión para sólidos extremadamente ligeros y para detección de flujo en transporte neumático. Versión NAMUR con 2 hilos especial para la industria química en zonas ATEX.
- Diseño especial ajustable en altura automáticamente para procesos variables.

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PALETA ROTATIVA

Rotonivo®
Interruptores de paleta rotativa para sólidos finos y granulados con densidades desde 15 kg/m3, temperatura de trabajo hasta 600°C y presión hasta 10 bar, longitud estándar hasta 10 metros.
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Certificaciones ATEX, FM y CSA. Zonas 1 y 2 para gas, y zonas 20,21 y 22 para polvo.

- Múltiples opciones de conexiones, paletas, voltaje, materiales, accesorios, recambios, etc.
- Versión robusta para detección de sólidos en fondo de silos de gran tamaño, incluso sólidos pesados.
-Diseño sanitario con juntas certificadas por la FDA y conexiones clamp para aplicaciones del sector farmacéutico y/o alimentación.

Los detectores de nivel detectan los medios en una posición predefinida según la posición de instalación.
Los detectores de nivel se instalan principalmente como detectores de lleno o vacío en la parte superior o inferior de un silo o contenedor. Esto evita que el silo se sobrellene o se vacíe. En combinación con un sensor de nivel, esto da como resultado un sistema redundante que aumenta adicionalmente la seguridad de la planta. Si un cierto nivel de llenado es de particular interés, los sensores también se pueden utilizar como detectores de demanda.

Existen diferentes tecnologías para la detección de nivel, las cuales tienen sus ventajas y desventajas según la aplicación. Para la selección, se deben considerar numerosas condiciones de proceso, que la tecnología de sensores debe hacer frente. Además, los requisitos para los sensores de sólidos a granel difieren de los de los sensores de líquidos. Por esta razón, ofrecemos una amplia gama de diferentes tecnologías. Esto nos permite abordar individualmente sus necesidades para poder ofrecerles siempre la mejor solución posible.

Desafíos típicos:

  • Tipo de medio (por ejemplo, a granel, polvo, líquido, pasta, etc.).
  • Propiedades del medio (por ejemplo, densidad aparente, conductividad, viscosidad, etc.).
  • Condiciones de entrada (por ejemplo, material del tanque, geometría del tanque, posición de instalación, instalaciones dentro del tanque, etc.).
  • Condiciones del proceso (por ejemplo, presión, temperatura, condiciones ambientales, protección contra explosiones, requisitos de higiene, etc.).

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Si requiere más información sobre estas soluciones o cualquiera relacionada con el control de niveles puede ponerse en contacto con nuestro responsable para responder a cualquier duda sin compromiso

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La relubricación con la cantidad correcta de lubricante adecuado para la aplicación y en los intervalos adecuados es un requisito previo en la industria para obtener un rendimiento óptimo de la máquina y una vida útil máxima.
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