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Electroválvulas y Neumática

Para el control automático de fluidos y tratamiento integral del aire comprimido, adaptadas a diferentes procesos y condiciones de trabajo.

Ponemos a tu disposición soluciones para el control fiable de fluidos, ayudándote a seleccionar la solución adecuada según el proceso, el medio y las condiciones de trabajo.

 

Electroválvulas para control de fluidos en entornos industriales

Las electroválvulas son un elemento clave en numerosos procesos industriales donde es necesario controlar de forma precisa líquidos o gases. Su correcta selección influye directamente en la fiabilidad del sistema, el consumo energético y la seguridad de la instalación.

Desde nuestro enfoque como proveedor de soluciones de automatización, te ayudamos a definir la electroválvula más adecuada teniendo en cuenta el tipo de fluido, la presión, la temperatura y el modo de funcionamiento. Si lo necesitas, podemos acompañarte en la integración del componente dentro del sistema existente.

El programa de serie de PARKER LUCIFER ofrece una amplia gama de válvulas de solenoide. Los tamaños se extienden de G1/8″ a G3″, con Kv de hasta 1385 l./min. Gamas de presión de hasta 100 bar, una gama completa disponible con diversos materiales del cierre, tales como NBR, FKM, EPDM, PTFE, PCTFE, PUR y rubí sintético.

Fabricadas con latón, acero inoxidable y válvulas de material sintético para controlar una amplia variedad de fluidos, como aire, gases y líquidos neutrales, agua, aceites, fluidos de proceso y vapor.

Tipologías de electroválvulas

Elegir la tipología correcta de electroválvula es fundamental para garantizar un funcionamiento estable y duradero. Cada configuración responde a necesidades específicas del proceso.

Electroválvulas de acción directa

Actúan directamente sobre el obturador mediante el solenoide, indicadas para aplicaciones con caudales reducidos o bajas presiones.

Utilizan la presión del propio fluido para facilitar la apertura y cierre, habituales en aplicaciones con mayores caudales.

Permiten definir el estado de reposo del sistema según los requisitos de seguridad y operación del proceso.

Diseñadas específicamente según el tipo de fluido, teniendo en cuenta compatibilidad de materiales y condiciones de trabajo.

Qué hay que tener en cuenta antes de instalar una electroválvula

  1. Tipo de fluido y compatibilidad de materiales.

  2. Presión y temperatura de trabajo.

  3. Caudal requerido por la aplicación.

  4. Estado de reposo necesario del sistema.

  5. Condiciones del entorno industrial.

Preguntas frecuentes sobre electroválvulas

¿Cómo seleccionar la electroválvula adecuada?

Es necesario analizar el fluido, las condiciones de presión y temperatura, el caudal y el modo de funcionamiento requerido en el proceso.

Sí, siempre que la electroválvula esté diseñada para trabajo continuo y se seleccione correctamente según la aplicación.

En muchos casos sí, pero conviene revisar dimensiones, características técnicas y compatibilidad con el sistema actual.

El mantenimiento depende de la aplicación y del fluido, aunque es recomendable realizar revisiones preventivas para garantizar su fiabilidad.

Tratamiento del aire comprimido para sistemas neumáticos industriales

Un aire comprimido correctamente tratado es clave para alargar la vida útil de válvulas, actuadores y equipos neumáticos. La presencia de partículas, humedad o variaciones de presión puede generar averías, paradas no planificadas y pérdida de eficiencia en el proceso.

Como proveedor de soluciones industriales, te ayudamos a definir una arquitectura de tratamiento del aire adaptada a tu instalación. Podemos asesorarte en la selección de componentes y en su integración dentro de sistemas neumáticos nuevos o existentes, teniendo en cuenta las condiciones reales de trabajo.

  • Conjuntos FRL estándar.
  • Conjuntos FRL en acero inoxidable.
  • Filtros estándar.
  • Filtros en acero inoxidable.
  • Lubricadores estándar.
  • Lubricadores en acero inoxidable.
  • Filtros reguladores integrales estándar.
  • Filtros reguladores integrales en acero inoxidable.
  • Secadores.

Como partner Wilkerson, estas soluciones están orientadas a ofrecer un tratamiento fiable del aire comprimido en aplicaciones industriales, con configuraciones adaptables a distintos caudales y condiciones de trabajo.

  • Diseño modular para adaptarse a diferentes configuraciones neumáticas.
  • Componentes pensados para uso continuo en entorno industrial.
  • Amplia gama para cubrir filtración, regulación y lubricación.
  • Facilidad de integración en instalaciones existentes.

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