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Procesamiento descentralizado de señales de seguridad en prensas de estampación

Aplicación

Una solución descentralizada basada en el módulo híbrido TBPN IP67, capaz de procesar en un único equipo señales de seguridad, E/S estándar y dispositivos IO-Link.

Sector

Automóvil.

Productos Utilizados

Módulo híbrido TBPN IP67 de Turck.

Descripción general de la aplicación

En las líneas de estampación del sector de automoción, los manipuladores con ventosas trasladan piezas de chapa entre las diferentes estaciones de la prensa. Garantizar la seguridad de estos movimientos requiere supervisar de forma continua la presión del vacío, las posiciones del manipulador y las funciones de parada segura.

La tecnología TURCK, ofrece una solución descentralizada basada en el módulo híbrido TBPN IP67, capaz de procesar en un único equipo señales de seguridad, E/S estándar y dispositivos IO-Link, simplificando la arquitectura de automatización y reduciendo significativamente el cableado.

El reto

Las aplicaciones de manipulación de chapa incorporan numerosos sensores y dispositivos de seguridad que tradicionalmente requieren varios módulos de E/S, un controlador de seguridad independiente y un elevado volumen de cableado.

Esta arquitectura incrementa la complejidad de la instalación, dificulta las tareas de mantenimiento y alarga los tiempos de puesta en marcha de la prensa.

La solución

La solución integra el módulo híbrido TURCK TBPN, que combina en un único dispositivo:

  • Entradas de seguridad.
  • Salidas de seguridad.
  • E/S digitales estándar.
  • Puertos maestros IO-Link.

El módulo supervisa señales críticas como la parada de emergencia y la presión de las ventosas de vacío, mientras que las E/S estándar controlan posiciones finales y otros sensores del manipulador. En caso de incidencia, las salidas de seguridad ejecutan la parada controlada del sistema mediante funciones como Safe Torque Off (STO).

Además, el controlador de seguridad integrado permite realizar pruebas funcionales del útil de manipulación sin necesidad de conectarlo previamente al PLC de seguridad principal, acelerando considerablemente la puesta en marcha de la instalación. La integración de dispositivos IO-Link mediante Simple IO-Link Device Integration (SIDI) facilita igualmente la configuración y el diagnóstico desde el entorno del PLC.

Ventajas clave de la solución:

  • Procesamiento conjunto de señales de seguridad, E/S estándar e IO-Link en un único módulo.
  • Reducción del cableado y de los componentes instalados.
  • Puesta en marcha más rápida gracias a las pruebas autónomas (stand-alone) del útil.
  • Integración sencilla de sensores IO-Link mediante tecnología SIDI.
  • Mayor flexibilidad para aplicaciones modulares.
  • Reducción del tiempo de programación y mantenimiento.
  • Instalación directa sobre la máquina gracias al grado de protección IP67/IP69K.
  • Arquitectura descentralizada que mejora la disponibilidad y reduce costes de instalación.

Aplicaciones

  • Prensas de estampación.
  • Manipuladores con ventosas de vacío.
  • Líneas de conformado de chapa.
  • Células robotizadas de manipulación.
  • Instalaciones de automoción y fabricación de componentes metálicos.

En ELION desarrollamos soluciones avanzadas de Machine Safety para la industria, integrando módulos de seguridad IP67, IO-Link, E/S descentralizadas y comunicaciones industriales para crear arquitecturas más compactas, seguras y fáciles de mantener. Nuestras soluciones permiten reducir tiempos de instalación, simplificar la ingeniería y aumentar la disponibilidad de las máquinas en los entornos de producción más exigentes.

DESTACADO

«Con el TBPN, llevamos la tecnología de seguridad directamente al manipulador: una solución compacta y rentable».

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