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Automatización RFID en almacenes logísticos

Aplicación

Caso de éxito: La tecnología RFID elimina el tiempo de búsqueda improductivo de materiales, proporcionando visibilidad en tiempo real de miles de artículos. Esto revolucionó la gestión de inventario y el flujo de producción.

Sector

Intralogística.

Productos Utilizados

Sistemas de trazabilidad RFID de Turck.

Nuestro partner Turck Vilant Systems vuelve a demostrar su capacidad para ofrecer la solución adecuada a cada necesidad logística e industrial. 

Tú también puedes optimizar tus procesos y llevar tu almacén al siguiente nivel.
Confía en nosotros.

Descripción general de la aplicación

En sus diversas plantas de producción, distribuidas en múltiples instalaciones, una empresa líder mundial en acero inoxidable, se enfrentaba al reto de gestionar miles de materiales y piezas mediante procesos manuales tradicionales y lentos. Conscientes de la necesidad de una transformación digital, invirtieron en RFID para modernizar sus operaciones de almacén.

El desafío

Superando la brecha entre lo físico y lo digital
Durante décadas, los inmensos almacenes dependieron del escaneo manual, principalmente mediante etiquetas de código de barras, para la identificación de piezas e inventario. Si bien era funcional, este enfoque resultó cada vez más ineficiente para una operación de tal escala y complejidad.
Los procesos manuales eran lentos, propensos a errores y solo proporcionaban datos a nivel de lote, lo que limitaba la visibilidad en tiempo real, crucial para la fabricación digital moderna y las iniciativas de la Industria 4.0. Esta falta de información inmediata y precisa provocó pérdida de tiempo en la búsqueda de materiales, retrasos en la planificación de la producción e impidió la optimización total del flujo de materiales en sus extensas instalaciones.

Solución

Implementación de un sistema integral de seguimiento de inventario de almacén mediante RFID de Turck Vilant Systems, creando una réplica digital de su inventario físico y sus operaciones.

Identidad digital en la entrada: Al llegar a las instalaciones, cada producto recibe una etiqueta RFID única durante la fase de recepción e inspección. Esto permite pasar inmediatamente del seguimiento a nivel de SKU a una visibilidad precisa e individual de cada artículo.

Almacenamiento y actualización de ubicación automatizados: Cuando los artículos se trasladan a sus ubicaciones de almacenamiento designadas, las aplicaciones RFID en las carretillas elevadoras registran automáticamente la ubicación correcta de cada artículo. Estos datos en tiempo real actualizan instantáneamente el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) y el sistema de gestión de almacenes (WMS), garantizando que los niveles de inventario sean siempre precisos y estén actualizados.

Planificación y preparación de pedidos de precisión: Los planificadores de producción pueden reservar los artículos necesarios para el aumento de la producción, generando listas de preparación de pedidos precisas directamente desde el sistema. Los operarios de carretillas elevadoras reciben estas listas de preparación detalladas en sus aplicaciones RFID, que les guían con precisión a la ubicación correcta del artículo, eliminando el tiempo de búsqueda y los errores.

Despacho y consumo automatizados: Una vez que las piezas se seleccionan y cargan para su envío, pasan por puertas RFID. El sistema identifica automáticamente los artículos, los registra como enviados y, al llegar a la planta de producción, los registra como consumidos en el proyecto correspondiente.

Precisión continua del inventario: Todo el proceso garantiza que los niveles de inventario y la ubicación de los artículos estén siempre disponibles para todos los sistemas empresariales. Los lectores RFID móviles permiten realizar comprobaciones de inventario rápidas y precisas en cualquier momento y lugar del almacén.

Ventajas clave de la solución:

  • Precisión en la lectura. Con RFID podemos detectar diferentes artículos de manera confiable.
  • Cero tiempo perdido en la búsqueda de materiales.
  • Niveles de inventario precisos.
  • Información automatizada sobre la ubicación del inventario.
  • Proceso de planificación de la producción mejorado.
  • Nuestras soluciones pueden adaptarse a diferentes necesidades y tipologías de producto y condiciones de trabajo.
  • Damos una identidad única a los envíos o a las unides de manipulación.

Resultado: Claridad y eficiencia en tiempo real

Al reemplazar los procesos manuales con la automatización RFID, se logró una visibilidad y un control sin precedentes sobre su enorme inventario. Esta transformación garantiza que los materiales estén siempre en el lugar correcto en el momento preciso, minimizando el desperdicio y maximizando la eficiencia en toda su operación.

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