INDUSTRIA - contenido destacado
Combinamos el control preciso de temperatura, presión y nivel en tanques y líneas para asegurar las condiciones de limpieza definidas en los protocolos validados, optimizando tiempos, consumo de agua y productos químicos.
Un proceso automatizado que esteriliza equipos, tuberías y tanques industriales sin necesidad de desmontarlos. Utiliza vapor sobrecalentado para garantizar un entorno totalmente aséptico antes de la producción.
Soluciones completas de detección y control industrial, cubriendo necesidades de nivel, caudal y temperatura, así como medición y la consiguiente concentración de señales en módulos descentralizados IP69k.
Los procesos CIP (Cleaning in Place), SIP (Sterilization in Place) y la operación de biorreactores requieren un control preciso y fiable de múltiples variables para garantizar la calidad del producto, la seguridad del proceso y el cumplimiento de los requisitos de la industria farmacéutica, biotecnológica y alimentaria.
La automatización y la instrumentación desempeñan un papel fundamental para asegurar la repetibilidad de los ciclos de limpieza y esterilización, minimizar riesgos de contaminación y optimizar el rendimiento de las instalaciones.
En ELION ponemos a tu disposición un amplio portfolio de tecnologías para la monitorización y el control de estos procesos críticos. Nuestras soluciones abarcan sensores de temperatura, presión, nivel, caudal y conductividad, así como sistemas de comunicación industrial, interfaces HMI, controladores, soluciones de identificación y tecnologías de conectividad que permiten integrar toda la información del proceso en tiempo real.
Gracias a nuestra experiencia en automatización industrial y procesos higiénicos, podemos ayudarte a seleccionar las tecnologías más adecuadas para cada aplicación, contribuyendo a mejorar la eficiencia operativa, la seguridad del proceso y la calidad final del producto.
En nuestras soluciones para estaciones CIP (Cleaning In Place) integramos desde el campo hasta el HMI para garantizar procesos de limpieza reproducibles, seguros y totalmente trazables.
Disponemos de HMI intuitivos con sinópticos de la instalación, recetas de limpieza y gestión de alarmas, que permiten al operario visualizar en tiempo real el estado de cada fase del ciclo.
Combinamos el control preciso de temperatura, presión y nivel en tanques y líneas para asegurar las condiciones de limpieza definidas en los protocolos validados, optimizando tiempos, consumo de agua y productos químicos. Además, registramos todos los parámetros críticos del proceso (trends, históricos y eventos) para facilitar la validación, la trazabilidad por lote y el cumplimiento de normativas del sector farmacéutico, integrándonos con sistemas SCADA/MES cuando es necesario. (CFR Part 11).
Además, la válvula de fondo de tanque reduce al mínimo la posibilidad de contaminación durante el vaciado del sistema.
TP-206A-CF-H1141-L150 | Sonda temperatura PT100 RTD (Turck) |
PT100R-14-LI3-H1131 | Transmisor de presión 100bar a 2 hilos 4..20mA (Turck) |
NCLS-30-UP6X-H1141 | Sensor de nivel puntual con punta PEEK resistente a químicos (Turck) |
FB-WAKH4-2/S3930 | Cable ECOLAB hasta -40°C…+105°C (Escha) |
Beijer X3 10” | HMI (Beijer Electronics) |
VAK-075AHAC-TMD-71A | Válvula fondo de tanque sanitaria autodrenable sin dead leg (Aerre-inox) |
Además de la automatización estándar, ofrecemos soluciones “premium” que aportan un valor añadido real a las instalaciones farmacéuticas.
Integramos mantenimiento predictivo mediante monitorización continua de la vibración en motores, bombas y agitadores, analizando tendencias y desviaciones para anticipar fallos antes de que afecten a la producción. Además, integramos RFID para el control de accesos de operario.
Esto se traduce en menos paradas no planificadas, mayor disponibilidad de equipos críticos, optimización de los planes de mantenimiento y prolongación de la vida útil de los activos, todo ello con trazabilidad de datos e integración en los sistemas existentes.
AMG-SNAP-ID | Asset Monitoring Gateway (Banner) |
QM30VT2 | Vibration and Temperature Sensor (Banner) |
BWA-QM30-FMSS | Flat Surface Magnetic Bracket (Banner) |
IM82-24-2,5 | Fuente 24 V dc 2.5 A (Turck) |
FKM5-FKM5-FSM5 | M12 T Splitter (Escha) |
R70SR2MQ | R70 Serial Data Radio (Banner) |
LMB30LP | Bracket (Banner) |
RKC4.4T-2-RSC4.4T/TXL | Cable 2m M12-M12 (Escha) |
RSC4.4T-2/TXL | Cable 2m M12-Libre (Escha) |
TW-R50-B320 | Tag RFID formato disco (Turck) |
TNSLR-Q130-EN | Antena RFID integrada, salida multiprotocolo (Turck) |
RSSD-RJ45S-4422-2M | Cable ethernet antena RFID (Turck) |
RKC4.4T-2/TXL | Cable alimentación antena RFID (Turck) |
Ofrecemos soluciones completas de detección y control industrial cubriendo necesidades de nivel, caudal y temperatura, así como medición y la consiguiente concentración de señales en módulos descentralizados IP69k.
Iluminación e indicación para visualizar de forma sencilla el estado del biorreactor.
Los sensores duales de Turck (comúnmente “finales de carrera” para válvulas) aportan una señalización fiable de posición en aplicaciones farmacéuticas, confirmando de forma clara abierto/cerrado (o dos estados definidos) en un solo dispositivo. Al integrar dos canales de detección, se reduce el número de componentes y cableado, mejorando la limpieza del montaje y disminuyendo puntos potenciales de fallo.
Con las válvulas de bola high purity y de toma aséptica de muestras de AERRE INOX, completamos la solución, añadiendo la lanza neumática de limpieza con carrera retraíble y presión del fluido de hasta 10 bar.
En nuestras soluciones para biorreactores integramos desde el campo hasta el HMI para garantizar procesos de limpieza reproducibles, seguros y totalmente trazables.
Disponemos de HMI intuitivos con sinópticos de la instalación, recetas de limpieza y gestión de alarmas, que permiten al operario visualizar en tiempo real el estado de cada fase del ciclo.
Combinamos el control preciso de temperatura, presión y nivel en tanques y líneas para asegurar las condiciones de limpieza definidas en los protocolos validados, optimizando tiempos, consumo de agua y productos químicos. Además, registramos todos los parámetros críticos del proceso (trends, históricos y eventos) para facilitar la validación, la trazabilidad por lote y el cumplimiento de normativas del sector farmacéutico, integrándonos con sistemas SCADA/MES cuando es necesario. (CFR Part 11)
Integramos mantenimiento predictivo mediante monitorización continua de la vibración en motores, bombas y agitadores, analizando tendencias y desviaciones para anticipar fallos antes de que afecten a la producción.
TTM-203A-CF-LIUPN-H1140-L100 | Sensor de temperatura, sonda 100mm, IOL + analog. 4..20mA (Turck) |
NCLS-30-UP6X-H1141 | Sensor de nivel capacitivo resistente a químicos (Turck) |
PT6R-1004-I2-H1143 | Sensor de presión ciego 0..6 bar (Turck) |
FCS-G1/2A4-AP8X-H1141 | Switch de caudal ciego (Turck) |
TS700-L050-30-LI2UPN8-H1141 | Sensor temperatura con sonda de 50mm y salida digitál o IOL + Analog. (Turck) |
Beijer X3 10″ | Hmi 10″ (Beijer Electronics) |
NI4-DSU35TC-2AP4X2/3GD | Final de Carrera para válvulas PNP ápto para zona 2-22 (Turck) |
FB-WAKH4-2/S3930 | Cable 2m M12-Libre ECOLAB (Escha) |
2x RSC4.4T-2/TXL | Cable 2m M12-Libre (Turck) |
AMG-SNAP-ID | Asset Monitoring Gateway (Banner) |
QM30VT2 | Vibration and Temperature Sensor (Banner) |
BWA-QM30-FMSS | Flat Surface Magnetic Bracket (Banner) |
IM82-24-2,5 | Fuente 24 V dc 2.5 A (Turck) |
FKM5-FKM5-FSM5 | M12 T Splitter (Escha) |
R70SR2MQ | R70 Serial Data Radio (Banner) |
LMB30LP | Bracket (Banner) |
RKC4.4T-2-RSC4.4T/TXL | Cable 2m M12-M12 (Turck) |
TBEN-S2-4IOL | Periferia IO-LINK (Turck) |
VSS-100AJAJ-VSAA-13A | Válvula de bola sanitaria (Aerre-inox) |
331N03/496131C2/24=/C | Electroválvula de pilotaje Namur (Parker) |
VPA-10AJAGAG-TMC-71A | Válvula de toma de muestras asépticas autoclavable (Aerre-inox) |
WOD-060P-ARAG4-0500E-1A | Sistema de limpieza neumático con carrera retraible (Aerre-inox) |
